De ce să ne alegeți

Produse de înaltă calitate

Suntem specializați în producția de routere CNC, mașini CNC de cuib, mașini CNC de tăiat cu plasmă, mașini de tăiat cu laser, mașini de gravat etc.

Gamă largă de aplicații

Aceste mașini pot fi utilizate pentru fabricarea de mobilier din lemn, industria decorațiunilor, industria publicității, domeniul artei, domeniul producției de matrițe etc.

Experiență de export

Cu o echipă experimentată și profesionistă, ne-am exportat produsele în multe țări și regiuni din întreaga lume.

 

Onoarea companiei

Avem certificare SGS, CE etc. Ne bucurăm de o bună reputație în rândul clienților noștri. Salutăm clienții din toate părțile lumii să ne contacteze și să caute cooperare pentru beneficii reciproce.

Ce este mașina de sudură cu laser

 

 

Mașină de sudură cu laser care utilizează un fascicul laser pentru a încălzi, topi și îmbina două materiale. Utilizează gaz de tăiere în timpul procesului pentru prevenirea reacțiilor nedorite care pot afecta calitatea îmbinării sudate. Deși extrem de sofisticată, sudarea cu laser este compatibilă cu multe materiale, indiferent de complexitatea și subțirerea lor. În plus, generează căldură scăzută, ceea ce nu permite deformarea materialului și este foarte precis.

Beneficiile aparatului de sudura cu laser

Viteză

Viteza și automatizarea fac aparatul de sudură cu laser cel mai bun pentru industriile care caută o eficiență și productivitate sporite. De asemenea, sudarea cu fascicul laser poate finaliza o îmbinare într-un minut, chiar și cu materiale mai groase. Acest lucru face ca acest proces să fie ideal pentru producția de volum mare.

Compatibilitatea materialelor

În funcție de tipul de fascicul laser, aparatele de sudură cu laser sunt compatibile cu mai multe materiale. Laserul funcționează perfect cu multe metale, materiale plastice, cauciucuri și materiale compozite. În plus, laserele pot uni materiale diferite între ele. Cu toate acestea, ar trebui să utilizați densitatea de putere și tipul de laser potrivite pentru a obține cel mai bun rezultat.

Laser Welding Machine for Aluminum
Handheld Optical Fiber Marking Machine 1500W

Precizie ridicata

Precizia sudării cu laser o face o metodă de sudare mai bună pentru piesele care necesită o toleranță strânsă în timpul sudării. Ca rezultat, este aplicabil în mod obișnuit în industria aerospațială și auto.

Intrare scăzută de căldură

Raza laser se concentrează doar pe o mică parte a piesei de prelucrat. Ca rezultat, un HAZ mic duce la piese nesudate, fără daune induse de căldură. Aportul scăzut de căldură înseamnă, de asemenea, că viteza de răcire este mai rapidă.

Care sunt aplicațiile mașinii de sudură cu laser
 

Industria auto
Sudarea cu laser este utilizată la sudarea pieselor auto mici, delicate și complexe, cum ar fi conectorii și întreruptoarele. Acest proces a înlocuit cu succes operațiunile tradiționale de sudare, inclusiv sudarea cu gaz inert din metal și rezistența. Una dintre cele mai importante contribuții ale sudării cu laser este fabricarea pachetelor de baterii în vehiculele electrice. Sudarea cu laser este esențială atunci când se îmbină celulele și se instalează un ansamblu complet de baterii. Alte exemple includ componente și subcomponente din plastic pentru mașini.

 

Construcție de oțel
Acest proces se aplică la sudarea oțelurilor pentru turnuri de turbine eoliene, poduri sau nave portacontainere. În plus, sudarea oțelurilor cu conținut ridicat de carbon folosind un fascicul laser economisește costuri și energie.

 

Fabricare de unelte
Producătorii de piese folosesc procesul pentru sudarea și realizarea de scule, cum ar fi inserții, muchii de tăiere, matrițe și scule de matriță. În plus, este posibilă sudarea cu laser a sculelor fără a compromite aspectul și structura. Se poate adăuga material în regiunea deteriorată în timpul întreținerii periodice în loc de înlocuirea totală a sculei. Acest lucru, la rândul său, economisește timp și costuri.

 

Dispozitive medicale
Sudarea cu laser este cea mai sigură și mai neintruzivă modalitate de a suda dispozitive medicale. Aceste dispozitive trebuie să fie sterile cu dimensiuni nedistorsionate pentru a le spori funcționalitatea. Sudarea cu fascicul laser poate îndeplini toate aceste cerințe. Acest proces de sudare poate crea cusături de înaltă calitate chiar și în materiale subțiri, cum ar fi stenturile și instrumentele chirurgicale.

 

Industrie aerospatiala
Folosind un sistem de sudare cu laser, industria aerospațială poate adera la cerințele stricte de siguranță. Metoda de sudare este foarte precisă și precisă, potrivită pentru toleranța ridicată pentru care este cunoscută industria. Un alt motiv pentru adoptarea crescută a metodei de sudare cu laser în industria aerospațială este compatibilitatea cu materiale aerospațiale diferite, de la titan la aliaje de aluminiu. Părțile aerospațiale obișnuite asociate prin metoda de sudare includ piese de motor, rezervoare de combustibil și componente ale turbinei.

Tipuri de aparate de sudat cu laser
 

Aparat de sudat cu laser cu fibra

Aparatul de sudat cu laser cu fibra este ideal pentru lucrul pe piese metalice. În plus, oferă o mare fiabilitate și eficiență. Potrivit estimărilor, precizia mașinii de sudură cu laser care utilizează laser cu fibră este aproape de 25%.

Sudori cu laser CO2

Sudorii cu laser CO2 pot oferi un fascicul de sudură continuu excelent care creează suduri eficiente și durabile. Poate pătrunde cu ușurință în metale și corpuri nemetalice.

Nd: Sudori cu laser YAG

Laserele Nd: YAG sunt mai puțin eficiente din punct de vedere energetic în comparație cu mașinile de sudat cu laser cu fibră. Cu toate acestea, există anumite aplicații, cum ar fi un control laser mai mare, pe care nu le puteți realiza cu alte tipuri de surse laser.

Aparat de sudura cu laser portabil

Acest aparat de sudura este un dispozitiv mic, compact, care permite sudarea îmbinărilor în diferite locații sau unghiuri. Sunt ideale pentru aplicații cu mobilitate și accesibilitate la cerințele zonelor greu accesibile.

Sudare cu laser în undă continuă

Mașina de sudat cu laser cu undă continuă folosește un fascicul laser care emite continuu pentru a forma o sudură continuă pe îmbinare. Este ideal pentru realizarea de suduri de înaltă calitate și ferme și pentru sudarea materialelor groase.

Lasere pulsate

Aparatul de sudura cu laser cu impulsuri foloseste un fascicul laser produs la o frecventa inalta si livrat la impulsuri scurte pentru a realiza suduri mici si controlate. Este ideal pentru îmbinarea geometriilor complexe și a materialelor de sudură cu proprietăți termice diferite.

Cum se sudează folosind o mașină de sudat cu laser

 

Handheld Optical Fiber Marking Machine 1500W

Pasul 1: Pregătirea înainte de sudare

Înainte de sudare, este importantă îndepărtarea contaminanților de suprafață, cum ar fi murdăria sau grăsimea, de pe piesa de prelucrat. A avea o piesă curată previne erorile de proces sau defectele în timp ce crește durata de viață a sculei. Se poate realiza acest proces folosind degresanți, soluții apoase și alți solvenți.

Handheld Optical Fiber Marking Machine 1500W

Pasul 2: Alinierea și fixarea

După curățarea piesei de prelucrat, aliniați-le corect înainte de a începe sudarea. Acest lucru asigură că energia laserului este distribuită uniform în zona de îmbinare dorită. Prindeți în siguranță piesa de prelucrat folosind un dispozitiv de prindere a lucrării. Acest dispozitiv de fixare poziționează cu precizie piesa și ține sub control vibrațiile.

Laser Welding Machine for Aluminum

Pasul 3: Procesul de sudare

Configurați și configurați mașina de sudură cu laser pentru a îndeplini cerințele fiecărei piese. După aceea, poziționați fasciculul laser chiar deasupra îmbinării folosind fibre optice sau oglinzi. Materialul se încălzește și se topește pe măsură ce trece căldura.

Componentele mașinii de sudură cu laser
 

Sursa laser

Aceasta este o componentă crucială responsabilă pentru generarea fasciculului laser. Diferite surse laser includ lasere cu fibră, CO2 și Nd: YAG.

 

Sistem de livrare a fasciculului

Acesta cuprinde oglinzi și lentile care direcționează și concentrează fasciculul laser de sudare asupra materialului. Un sistem tipic de livrare a fasciculului este asociat cu un sistem CNC sau fixat pe un braț robot.

 

Sistem de răcire

Sistemul de răcire menține o temperatură stabilă în mașina cu fascicul laser. Previne deteriorarea sursei laser și a altor componente din cauza cantității semnificative de căldură pe care o generează laserul.

 

Sistem de manipulare a piesei de prelucrat

Acest sistem menține piesa de prelucrat stabilă, asigurându-se că grinda creează specificațiile necesare. Oferă o locație stabilă și precisă pentru piesa de prelucrat sudată.

 

Masuri de siguranta

Sudarea materialelor împreună poate fi dăunătoare atunci când măsurile de siguranță nu sunt aplicate. Caracteristicile de siguranță ale unui sistem de sudare cu fascicul laser includ lumini de avertizare, blocaje și ecranare, care protejează operatorii și alt personal de raza laser.

 

Sisteme de control și monitorizare

Acestea constau din software și hardware care gestionează componentele sistemului de fascicul laser. Aceste sisteme controlează și monitorizează diferiți parametri, cum ar fi puterea laserului și viteza de sudare, în timpul operațiunii de sudare.

 

 
Cum să alegi mașina de sudură cu laser

 

 
Tipuri de laser

Există diferite tipuri de sudoare cu laser portabile, inclusiv lasere cu fibră, lasere CO2 și lasere YAG. Fiecare tip de laser are atribute unice care afectează procesul de sudare, cum ar fi calitatea fasciculului, lungimea de undă și puterea de ieșire. Sudorii cu fibră optică oferă în prezent avantaje mai mari față de alte metode de sudare, așa că luați în considerare ce tip de laser este cel mai bun pentru aplicația dvs.

 
Probă

Trebuie să confirmăm dacă produsele noastre sunt potrivite pentru sudarea cu o mașină de sudură cu laser atunci când alegem o mașină de sudură cu laser, FANUCI laser oferă serviciu gratuit de mostre, puteți contacta personalul nostru de vânzări pentru a discuta proba. Pentru a confirma utilizarea mașinilor de sudat cu laser pot îndeplini propriile cerințe.

 
Putere

Puterea de ieșire a unui sudor cu laser portabil determină capacitatea acestuia de a suda diferite materiale și grosimi. Luați în considerare puterea de ieșire necesară pentru aplicația dvs.

 
Sursa laser

Laserul este una dintre componentele de bază ale aparatului de sudură cu laser portabil, iar performanța și prețul diferitelor mărci de lasere variază foarte mult. FANUCI utilizând laser FANUCI POWER ON folosind o sursă de pompă de 976 nm, laser FANUCI POWER ON folosind o sursă de pompă laser de 976 nm, eficiența conversiei fotoelectrice de până la 48%, comparativ cu sursa pompei laser de 915 nm economii de eficiență energetică de peste 15%, în mare -producția de prelucrare a metalelor la scară, poate economisi o mulțime de costuri de energie electrică.

 
Procesul de sudare a mașinii de sudură cu laser

 

Sudarea cusăturii cu laser

Procesul de sudare a cusăturilor cu laser este cunoscut pentru realizarea de cusături continue și lungi. De obicei, folosește o tijă de umplere pentru a dezvolta un filet în zona îmbinării, utilizând mișcări de control al piscinei precum cele observate în tehnicile electrice și termice convenționale.

01

Sudarea hibridă cu laser

Această tehnică specifică combină lasere și alte metode de sudare, cum ar fi TIG și MIG. Integrarea diferitelor procese în acest fel vă oferă avantajul ambelor mașini.

02

Sudarea prin conducție

Această tehnică utilizează puterea nominală descendentă a oricărei metode laser. Are tendința de a combina părțile topite ale metalului prin acțiune capilară fără a utiliza niciun material de umplutură. Acest tip de metodă este în mod rezonabil conform cu sudarea marginilor montate special ale substanțelor subțiri.

03

Sudarea prin puncte cu laser

Această metodă este utilizată cel mai bine pentru piese mici și complexe. Laserul creează suduri mici, localizate. Aceste suduri prin puncte pot face îmbinări punctiforme între margini sau se pot topi printr-o parte pentru a se îmbina cu piesa de dedesubt.

04

Sudare cu penetrare adâncă

Sudarea cu penetrare adâncă este favorabilă pentru sudarea materialelor groase. În această metodă, se utilizează putere mare a laserului pentru a încălzi o zonă largă și adâncă a substanței. În general, laserul este direcționat pentru a face o gaură care pătrunde prin substanță. Orificiul cheii este apoi etanșat folosind o tijă de umplutură topită pe marginea ei de sus, pe măsură ce laserul avansează împreună cu sudarea.

05

 

Parametri care trebuie evaluați atunci când utilizați o mașină de sudat cu laser
 

Frecvența impulsurilor laser

Frecvența impulsurilor laser constă în capacitatea de a reflecta numărul de impulsuri care pot fi generate într-o secundă. În ceea ce privește energia laser constantă, cu cât frecvența este mai mare, cu atât este mai mică puterea laserului! Prin urmare, va trebui să vă asigurați că puterea laserului este suficientă pentru topirea metalului și trebuie luată în considerare viteza de procesare pentru a specifica frecvența laser de ieșire.

Densitatea de putere

Unul dintre cei mai importanți parametri care trebuie luați în considerare în aparatul de sudură cu laser este densitatea de putere. Dacă există o densitate mare de putere, atunci stratul superior va fi încălzit până la punctul de fierbere, ceea ce ar putea duce la o cantitate mare de vaporizare. Prin urmare, densitatea mare de putere este valoroasă pentru îndepărtarea materialelor precum perforarea, cioplirea și tăierea.

Lățimea impulsului laser

Următorul parametru crucial al mașinii de sudat cu laser este lățimea impulsului laser. Nu este doar un parametru crucial, care este diferit de reducerea materialului și topirea materialului, ci este, de asemenea, considerat parametrul central pentru a specifica mărimea și costul echipamentului de procesare.

Formă de undă puls laser

Platforma cu impulsuri laser trebuie verificată cu atenție, mai ales când vine vorba de sudarea plachetelor. Așadar, când vine momentul să proiectăm o echipă de mare intensitate pe suprafața materialului, suprafața metalică se va reflecta și va pierde, de asemenea, aproape 70 până la 90% din energie laser, iar reflectivitatea se va transforma odată cu temperatura suprafeței. Reflectivitatea metalului se modifică puternic în momentul unui impuls laser.

 

 
Cum se întreține aparatul de sudură cu laser

 

Curățarea regulată a mașinilor
Mașinile de sudură cu laser necesită curățare regulată și întreținere adecvată pentru funcționarea lor. Îndepărtați praful acumulat, resturile și alte tipuri de impurități care sunt produse în momentul procesului de sudare. Trebuie să utilizați agenți de curățare adecvați și țesături moi pentru curățare și, de asemenea, să urmați instrucțiunile furnizate de producător.

 

Reglați parametrii de sudare
Calibrarea sau reglarea precisă a parametrilor de sudare este esențială pentru obținerea unei calități consistente a sudurii. Verificarea regulată a parametrilor dați, cum ar fi frecvența pulsului, laserul, adâncimea sudurii și puterea laserului. Parametrii eronați pot duce la o calitate instabilă a sudurii sau pot duce la deformări la sudare. Calibrarea parametrilor de sudare asigură că aparatul de sudură cu laser rămâne fiabil și eficient în momentul producției.

 

Întreținere disciplinată
La fel ca în procesul de curățare și lubrifiere a mașinii, este necesară și întreținerea de rutină pentru buna funcționare a aparatului de sudură cu laser. Este foarte recomandat să se stabilească un program de întreținere care implică înlocuirea consumabilelor, evaluarea conexiunilor conductelor și cablurilor și ștergerea sau curățarea sistemului de răcire cu apă. Întreținerea regulată a aparatului de sudură cu laser vă ajută să recunoașteți potențialele probleme și defecțiuni ale echipamentelor, asigurând o producție constantă de calitate.

 

Examinați optica laser
Unul dintre cele mai importante elemente ale unui aparat de sudura cu laser este sistemul optic laser. Alinierea și examinarea sistemului optic laser este esențială pentru buna funcționare a acestuia. Orice reziduuri sau variații ale sistemului optic laser pot avea un impact asupra stabilității și focalizării fasciculului laser. Asigurarea elementelor optice imaculate și aliniate cu precizie oferă asistență în menținerea eficienței aparatului de sudură cu laser.

 

 

 
Fabrica noastra

 

JINAN ZHONGKE CNC EQUIPMENT CO.,LTD este o producție profesională de mașini CNC de mai bine de 15 ani, avem propriile noastre ateliere, depozit și zonă de afișare a mașinilor de mostre. Suntem localizați în orașul Jinan, provincia Shandong și suntem specializati în producția de routere CNC, mașini CNC de cuib, mașini de tăiat cu plasmă CNC, mașini de tăiat cu laser și mașini de gravat etc. Aceste mașini pot fi usd pentru fabricarea de mobilier din lemn, industria decorațiunilor, industria publicității, domeniul de artă, domeniul producției de mucegai, etc. De asemenea, au SGS, certificare CE, etc. Cu o echipă experimentată și profesionistă, ne-am exportat produsele în multe țări și regiuni din întreaga lume, în special America, Europa, Oceania și Asia de Sud-Est. În același timp, avem o echipă tehnică profesionistă, care poate efectua instruire la fața locului și post-vânzare. Ne bucurăm de o bună reputație în rândul clienților noștri. Salutăm clienții, asociațiile de afaceri și prietenii din toate părțile lumii să ne contacteze și să caute cooperare pentru beneficii reciproce. Bine ați venit la Jinan Zhongke CNC Equipment Co., Ltd pentru a vizita mașinile noastre!

202311221547044c1cfd9d9e2c4a69838cd69f3417710a.jpg (707×440)
202311221547298497003d350c440581d2ee7f6a63ae3e.jpg (707×440)

 

 
Certificatele noastre

 

202311221549016f324f55d5a040bbb21f9291b5d787a1.jpg (800×600)
202311221549219f7d518275994a8a8427458633089033.jpg (800×600)
 
FAQ
 

Î: Ce poate suda un sudor cu laser?

R: Sudarea oțelului carbon, argintului, aluminiului și titanului este posibilă cu sudarea cu laser datorită flexibilității sale. Sudarea oțelului cu conținut ridicat de carbon crește posibilitatea de fisurare din cauza răcirii rapide în timpul procesului de sudare. În comparație cu sudarea cu fascicul de electroni, calitatea sudurii este excelentă.

Î: Care este avantajul sudării cu laser?

R: Zona afectată de căldură este limitată și nu există nicio distorsiune în spațiul din jurul zonei de sudare din cauza răcirii rapide. Componentele sudate cu laser suferă deformare și contracție foarte puține sau deloc. Sudorii cu laser pot suda împreună oțel inoxidabil, aluminiu, titan, oțel de înaltă rezistență, materiale diferite și metale prețioase. Raza laser poate fi împărțită în mai multe fascicule pentru o mai mare precizie. Acest lucru permite o precizie perfectă la sudarea pieselor mici.

Î: Este bună sudarea cu laser?

R: Da, este o opțiune excelentă pentru sudarea cu arc și adesea întrece procesele de sudare datorită fasciculului său concentrat, care minimizează efectele termice. Sudarea cu laser poate îndeplini sarcini de lipire pe care metodele tradiționale de sudare nu le pot realiza.

Î: Este sudarea cu laser la fel de puternică ca MIG?

R: În comparație cu sudarea tradițională, capacitatea laserului de a pătrunde adânc în material crește beneficiile acestuia. Sudarea cu laser este de trei până la zece ori mai rapidă decât MIG atunci când vine vorba de îmbinări groase care altfel ar necesita treceri multiple.

Î: Unde se utilizează sudarea cu laser?

R: Sudarea cu laser este utilizată într-o varietate de industrii, în special în industria de bijuterii, auto și reconstrucție dentară.

Î: Este sudarea cu laser la fel de puternică ca sudarea TIG?

R: În comparație cu TIG, laserul poate suda îmbinări relativ groase care necesită treceri multiple cu TIG, permițându-i să fie de până la zece ori mai rapid. Sudarea cu laser produce suduri mai rapide, în special cu laserele moderne cu fibre cu undă continuă (CW) de mare putere.

Î: Ce este sudarea cu laser?

R: Sudarea cu laser este o tehnică de fabricație versatilă care utilizează un fascicul laser pentru a suda sau a îmbina diferite metale și compozite. Sudarea cu fascicul laser este procesul avansat de sudare a tablei, utilizat în mod obișnuit în industrii. fasciculul laser este de obicei concentrat pe piesa de prelucrat, încălzind-o până la punctul de topire. Materialul sudat fuzionează cu materialul adiacent formând o îmbinare solidă. Energia luminoasă concentrată a acestui proces se concentrează pe puncte sau zone foarte mici, permițând controlul precis al energiei termice și al procesului de sudare.

Î: Cum funcționează sudarea cu laser?

R: În primul rând, aparatul de sudat cu fascicul laser concentrează un fascicul de lumină foarte concentrat pe cavitatea dintre două sau mai multe materiale pentru a crea o legătură fermă. Această concentrație de lumină are loc într-un punct mic și variază de la câteva zecimi de milimetru până la câțiva milimetri în diametru.

Î: Care este componenta principală a mașinii de sudură?

R: Componentele principale ale echipamentului de sudare sunt metalul de umplutură, sursa de energie, gazul de protecție și echipamentul de protecție personală. Metalul de umplutură este materialul folosit pentru a uni două bucăți de metal împreună. Vine într-o varietate de forme, inclusiv sârmă, tije și electrozi cu miez de flux.

Î: Ce materiale sunt folosite în sudarea cu laser?

R: Deoarece cuprul este un conductor excelent, aparatele de sudură cu laser sunt versatile în manipularea diferitelor tipuri de cupru, inclusiv cupru pur (C10100, C11000), aliaje de cupru (alama: C26000, C27000; bronz: C51000, C54400; aliaj de cupru-nichel: C70600, C71500) și cupru de calitate electronică (C101, C102, C103).

Î: Care este mecanismul mașinii de sudură cu laser?

R: Raza laser focalizat pătrunde apoi în piesa de prelucrat formând o cavitate numită „gaura cheii”, umplută cu vapori de metal (care în unele cazuri poate fi chiar ionizat, formând o plasmă). Acești vapori sau plasmă în expansiune contribuie la prevenirea prăbușirii pereților topiți ai găurii cheii în această cavitate.

Î: Ce lasere sunt folosite în sudarea cu laser?

R: Sursele de laser folosite adesea pentru sudare includ lasere cu stare solidă – cum ar fi laserele Nd:YAG, laserele cu fibră și laserele cu diodă directă – și laserele cu CO2. Laserele cu fibră funcționează la aproximativ 1 μm și oferă o calitate excelentă a fasciculului, dimensiuni mici ale punctelor, fiabilitate ridicată și întreținere redusă.

Î: Mașinile de sudură cu laser au nevoie de gaz?

R: Cele mai frecvent utilizate gaze de protecție pentru sudarea cu laser sunt heliul, argonul și azotul. 1. Gazul argon este mai ieftin și mai dens, astfel încât efectul de protecție este mai bun. Cu toate acestea, majoritatea aplicațiilor industriale de sudare cu laser folosesc sârmă. Acest articol se concentrează pe sudarea laser cu fibre cu sârmă. Trebuie remarcat faptul că unul dintre motivele pentru care firul este preferat este costul său mai mic. De obicei, materia primă pulbere este mai scumpă decât materia primă pentru sârmă pentru majoritatea materialelor.

Î: Este sudarea cu laser mai bună decât sudarea?

R: Sudarea cu laser este cel mai avansat tip de sudare. Oferă precizie ridicată, distorsiune scăzută la căldură și timp de procesare mai rapid. Acest lucru face sudarea cu laser potrivită pentru aplicații care necesită precizie ridicată. Trebuie să decideți care metodă de sudare este potrivită pentru dvs. în funcție de aplicație, tip de proiect și buget.

Î: Care sunt proprietățile sudării cu laser?

R: Proprietățile luminii laser sunt: ​​monocromaticitate (aceeași culoare), coerență (toate undele luminoase sunt în fază atât spațial, cât și temporal), colimația (toate razele sunt paralele între ele și nu diverg semnificativ chiar și pe distanțe lungi) .

Î: Care este diferența dintre sudarea normală și sudarea cu laser?

R: Sudarea cu laser este cel mai avansat tip de sudare. Oferă precizie ridicată, distorsiune scăzută la căldură și timp de procesare mai rapid. Acest lucru face sudarea cu laser potrivită pentru aplicații care necesită precizie ridicată. Trebuie să decideți care metodă de sudare este potrivită pentru dvs. în funcție de aplicație, tip de proiect și buget.

Î: Care sunt cele trei 3 tipuri de aparate de sudură?

R: Cele mai comune trei tipuri de sudare sunt – sudarea cu arc, MIG și TIG. Să aruncăm o privire mai atentă și să discutăm câteva asemănări și diferențe între ele. Sudarea cu arc, denumită și sudarea cu stick, este cea mai veche dintre cele trei și probabil cea mai eficientă din punct de vedere al costurilor.

Î: Care laser este cel mai bun pentru sudare?

R: Laserele cu fibră CW sunt de obicei o alegere bună pentru sudarea generală a cusăturilor de până la 0.06-inci adâncime pentru un laser de 500 W, sudarea cusăturii de mare viteză a materialelor identice și diferite și producerea de suduri prin puncte sub 100 microni în diametru. Argonul joacă, de asemenea, un rol important în menținerea stabilității arcului, ceea ce duce la o penetrare sporită a sudurii, un transfer mai bun al firului de umplutură și un aspect mai bun al sudurii.

Î: Poate un sudor cu laser să sude oțel?

R: Metale: sudarea cu laser este folosită în mod obișnuit pentru sudarea metalelor precum oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, titan și aliaje pe bază de nichel. Raza laser de înaltă energie poate topi și topi efectiv aceste metale împreună, creând suduri puternice și durabile. Sudorii cu laser folosesc un fascicul laser concentrat ca sursă de căldură, în timp ce sudarea cu arc creează căldură folosind un arc electric. În sudarea cu laser, laserul generează un fascicul de lumină concentrat și intens care transportă o cantitate semnificativă de energie.

Î: Sudarea cu laser are nevoie de gaz?

R: Gazele de sudură joacă un rol important în sudarea cu laser. Pe lângă protejarea metalului topit și a zonelor afectate de căldură ale piesei de prelucrat împotriva atmosferei ambientale, gazul potrivit poate crește viteza de sudare și/sau îmbunătăți proprietățile mecanice ale sudurii. Cum funcționează tehnologia sudării cu laser? În procesul de sudare cu laser, un fascicul de lumină foarte concentrat este focalizat pe cavitatea dintre materialele care trebuie îmbinate. Raza laser puternică topește materialele la cusăturile lor și fuzionează într-o îmbinare.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de sudură cu laser din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați o mașină de sudură cu laser de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

40W laser cu fibre

Pungi de cumparaturi